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今天為大家講解一下關于硅膠反光效果如何達到！
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很多硅膠產(chǎn)品在加工過程中會采用到多種加工工藝處理，比如常見的曬紋路、印圖案、以及拋高光等等，其各種工藝中比較難以處理的還是的算高透反光效果了，其原因是因模具的生產(chǎn)成本較高，拋光難度系數(shù)大，硅膠制品廠家生產(chǎn)不良率較高，而很多硅膠冰格與蛋糕模都需要采用拋光電鍍加工，所以今天為大家講解一下關于硅膠反光效果如何達到！ 產(chǎn)品需達到這種效果需要硅膠制品廠家模具上做拋光處理，而模具拋光可分為多種工藝方式，在模具之中不同的處理方法具有不同的效果和優(yōu)勢，比如常見的機械拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光等，而硅膠模具尺寸較大選擇電解拋光和超聲波拋光方式占據(jù)多數(shù)，主要是以電解拋光是靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑，超聲波拋光則是利用聲波作為動力，推動細小的磨粒以極高的速度沖擊工件表面，迫使磨料對被加工表面進行加工，從而其表面粗糙度的拋光方法。 拋光后模具表面達到亮面反光效果，在結(jié)合高透硅膠制品原料生產(chǎn)加工達到高透明反光效果，而拋光過程中也有一定的缺陷和問題點，比如模具的鋼材不夠純合，模具內(nèi)部有沙眼或者雜物，導致光面不夠平穩(wěn)，模具鋼材拋光過程中出現(xiàn)松動等等因素都會影響產(chǎn)品的潔面度，總而言之具硅膠蛋糕模的亮面程度取決于模具的光潔度，模具的光潔度取決于加工工藝細節(jié)。 而拋光出來的模具對硅膠加工廠而言在生產(chǎn)過程中需要謹慎注意以防出現(xiàn)碰傷、擦花、 亮面等問題，而增加了模具拋光以后硅橡膠制品生產(chǎn)后則能達到預想膜效果。  |
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