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熱門關(guān)鍵詞：硅膠產(chǎn)品成型設(shè)備、服裝輔料設(shè)備、鞋材設(shè)備、PVC軟膠墊設(shè)備、汽車腳墊設(shè)備、原料模具設(shè)備
解決硅膠的美觀程度最重要的一點是？
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在平時購買雜貨百貨時您們應(yīng)該也有購買到次品或和山寨仿冒品的情況，而這種情況其實從本質(zhì)上而言算是假貨，但是從側(cè) 面來看它也并不是假貨，也有可能是作用問題和不良品，比如金屬件上的毛刺刮手，塑料玩具上的邊緣多出膠料等等，所以在硅 膠制品上也不例外，很可能是由于一時的疏忽流入市場成為了山寨貨物。 在硅橡膠制品行業(yè)里，硅膠的成型加工方式與多種其他材質(zhì)相同都是采用批量性與融合性成型生產(chǎn)，如塑膠，五金，陶瓷等 等，而毛邊與合模線是它主要的缺陷，由于硅膠制品成型加工是由模具之中放入原料在上下合模成型而成，所以在上模與下模之 間必定會出現(xiàn)一條分模線條，而正是這一條線條可能會導(dǎo)致影響消費者的第一感覺！ 那么硅膠制品的毛邊有必然會是存在，不過不同的硅膠制品廠家開發(fā)生產(chǎn)的模具與工藝技術(shù)管控可以控制它的毛邊大小和分 模線條的粗細程度，那么就要看您的硅膠產(chǎn)品要求屬于哪一種了。 毛邊修剪是硅膠廠家必備的一道后工序，也是管控嚴格的一道工序，不過從源頭控制得不到保證的時候那么后端拆邊工序自 然不好管控，這就很可能導(dǎo)致后工序QC遺漏，次品則會流入市場，所以想要控制硅膠產(chǎn)品的合模線，提升后工序的加工效率那么 還是的從最源頭上進行管控。 模具為首要，做好模具的分模線則踏出了優(yōu)質(zhì)的第一步，其次是原材料的切料克重控制，如材料重量超出范圍那做出來的產(chǎn) 品毛邊粗大，合模線還可能出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象，操作規(guī)范，材料擺放均勻，確保材料上下左右居中不偏移方能保障產(chǎn)品的合模線條處 于最佳狀態(tài)，做出來的產(chǎn)品合模線條可得到良好的管控。 |
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